Ekran orqasidagi fan: qopqoq oynasini tushunish

Displey oynasi orqasida yashiringan murakkablik

Qurilma ekranini bosganingizda, siz maishiy elektronikadagi eng aniq ishlab chiqilgan materiallardan biri bilan o'zaro aloqada bo'lasiz. Qopqoq shisha sanoati mikroskopik darajada ishlaydi, nanometrlarda o'lchanadigan nuqsonlar qurilmaning tushishdan omon qolishini aniqlaydi.

Kimyoviy chidamlilik

Zamonaviy qopqoq oynasi ion almashinuvi texnologiyasidir. Biz shishani eritilgan kaliy ionlariga botiramiz. Yorilishga qarshi tura oladigan siqilgan qatlam hosil qiladi. Bu jarayon istalgan kuchga qarab 4 dan 20 soatgacha davom etadi. Chuqurroq ion almashinuvi tushishning yaxshiroq ishlashini anglatadi, balki ishlab chiqarish vaqti va narxini ham anglatadi.

Mexanik mulohazalar

Muhandislar asosiy savdoga- duch kelishadi. Qalinroq shisha tomchilardan yaxshiroq omon qoladi, lekin og'ir his qiladi va teginish sezgirligini kamaytiradi. Yupqaroq shisha zamonaviy dizaynlarni yaratishga imkon beradi, lekin kuchliroq materiallarni talab qiladi. Sanoat standarti endi flagman qurilmalar uchun 0,4-0,7 millimetr atrofida. Ushbu qalinlikdan pastroqda, hatto mustahkamlangan shisha ham egiluvchan stresslarga qarshi himoyasiz bo'ladi.

Yuzaki ishlov berishning evolyutsiyasi

So'nggi ishlanmalarda shisha barmoq uchlari bilan qanday ta'sir qilishiga e'tibor qaratiladi. Oleofobik qoplama barmoq izlari yog'ining shisha yuzasiga yopishishini oldini oladi. Ushbu qoplamalar bir necha oy foydalanishdan keyin eskiradi, shuning uchun eski ekranlar yopishqoq bo'lib qoladi. Ishlab chiqaruvchilar ularni vakuum kameralarida bug 'cho'ktirish orqali qo'llashadi. Qoplamaning qalinligi atigi o'nlab nanometrlarni o'lchaydi.

Optika ravshanligi muammolari

Yorug'likni aks ettirish ekranning o'qish qobiliyatini pasaytiradi. Har bir havodan shisha chegarasi yorug'likning taxminan 4% ni aks ettiradi. Yuqori darajadagi qopqoq oynasi aks ettiruvchi qatlamlarni o'z ichiga oladi, bu esa uni 1% ga kamaytiradi. Ushbu qatlamlar o'zgaruvchan sinishi ko'rsatkichlari bo'lgan bir nechta nozik plyonkalardan iborat. Qalinlikni to'g'ri olish ishlab chiqarish jarayonida aniq nazoratni talab qiladi.

Termik mustahkamlash VS kimyoviy mustahkamlash

Ushbu 2 usul sanoatda ustunlik qiladi. Termal temperleme shishani isitadi va keyin uni tez soviydi, bu esa yuzalarda siqilish hosil qiladi. U qalin shisha uchun yaxshi ishlaydi, ammo 3 mm dan pastroq samaraliroq. Kimyoviy mustahkamlash nozik shisha uchun ishlaydi, chunki siqish qatlami faqat sirtda hosil bo'ladi, ichki qismi esa o'zgarishsiz qoladi. Shu sababli qurilmalarda faqat kimyoviy mustahkamlangan oynadan foydalaniladi.

Ishlab chiqarishdagi nuqsonlar

Kichik kamchiliklar muvaffaqiyatsizlik nuqtalarini aniqlaydi. Kesish va qirrani pardozlash jarayonida mikro-yoriqlar hosil bo‘ladi. Agar chekkada qo'pol silliqlash belgilari bo'lsa, u erda zarba stressi to'planadi. Endi ishlab chiqaruvchilar qirralarni optik silliqlikka aylantiradilar. Tekshiruv tizimlari zaif nuqtalarni ko'rsatadigan qoldiq stress naqshlarini aniqlash uchun polarizatsiyalangan yorug'likdan foydalanadi. Rad etish stavkalari yuqoriligicha qolmoqda, chunki bitta ko'rinmas nuqson butun buyumni buzadi.

Kelajakdagi tendentsiyalar

Buklanadigan qurilmalar buzmasdan egiladigan oynani talab qiladi. Buning uchun qalinligi yuz mikrometrdan past bo'lishi va egilish kuchlanishini teng ravishda taqsimlaydigan maxsus kompozitsiyalar talab qilinadi. Hozirgi ultra yupqa shisha uch millimetrdan kamroq egilish radiusiga etadi, ammo uni ishlab chiqarish qimmat bo'lib qolmoqda. Ishlab chiqaruvchilar ishonchlilikni saqlab, xarajatlarni kamaytirish uchun poyga qilmoqdalar.